外循環水泥立磨半終粉磨系統的應用

發布日期:2019-02-26

  水泥工業是耗能大戶,能源成本在總成本中占比較高,其中能源成本包括燃料成本和電力成本。電力成本中粉磨電耗占比約為60~70%,提高粉磨技術水平、降低粉磨電耗對水泥工業的綠色節能發展具有重要意義。


  合肥水泥研究設計院就目前水泥粉磨的發展趨勢來看,單獨的管磨機粉磨系統因粉磨效率低、電耗高,已經基本被淘汰。料床粉磨系統由于粉磨效率高而得以普遍應用,具有代表性的裝備為立磨和輥壓機。所謂半終粉磨,是指在粉磨系統的預粉磨階段,提前選出一部分細度已經合格的成品, 將其直接加入到成品中。 讓細度上已經合格的產品提前離開粉磨系統,不再接受后續粉磨,從而提高整個粉磨系統的選粉效率, 減少過粉磨現象、減少粉磨能的浪費, 提高系統的粉磨效率。目前應用較多的是輥壓機半終粉磨系統,但實踐證明,輥壓機半終粉磨系統的水泥, 其標準稠度需水量總體上是增加的。受到輥壓機系統水泥性能的制約,大部分以建成的生產線已經棄用半終粉磨生產模式(一般僅僅生產PC32.5水泥采用半終粉磨系統),成功在用的案例較少。


  本文介紹了一種新型的水泥半終粉磨系統,采用南京凱盛自主研發的KVM外循環立磨作為核心裝備,不僅解決了水泥產品性能問題,而且解決了系統粉磨電耗高的問題。


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